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噴油生產線車間的固化爐設備技術參數

2021-05-08 15:06:22

噴油生產線線體固化爐分4段,萬級凈化等級,規格尺寸依設計方案圖為準,爐區內通道保持暢通,須設計檢查門與其他區域連接,內部設計過線梯進入烤爐區進行日常檢查維護。熱風循環加熱方式,溫度:常溫~120C±3°℃(可調)爐體內壁為材料不銹鋼鏡面板,厚度SUS304-1.0,外壁為彩鋼板SS41-1.5,內、外壁間填充纖維巖棉絕熱層,巖棉優質

120kg/m3,絕熱層厚度為100mm。噴漆室體內部設有型鋼制作的內框架,用于支撐懸鏈和增加室體強度。開線升溫高溫度時間需在≤20分鐘,當爐內溫度異常超出設定溫度允差值時有警鳴燈提示,當超過允值上限烤箱區域自動斷電。供熱過濾采用H13耐高溫高效,兩端各開檢修門,檢修門各配雀尾拉手和專用膠鏈??鞠湫枰鑫⒄龎?,烤爐出入口調節裝置采用t1.2mm不銹鋼板制作仿形口,減少溫度流失。

自動控溫系統采用多點測溫、單點控溫方式,鉑熱電阻探頭,數顯式溫控儀,調節方便,控溫誤差不得大于±3°℃。設置超溫保護開關及風壓開關對燃燒系統進行雙重保護,遇超溫或風機故障及時關閉,加熱系統并發出聲光報警信號。烘烤通過時間10~15min電加熱方式,工作溫度:常溫~120C可調爐內溫差: ±5°℃,爐外壁溫度不高于室溫10℃,二點控溫,多點測溫,超溫報警。

3套熱風循環裝置,規格尺寸以實際設計為準,循環過濾箱殼體SS41-1.5外板SUS304-2.0,內板復合手工巖棉板,夾芯為100mm厚巖棉,溶重為120Kg/ m,A-PLUS或同級品H13循環耐溫150℃,循環保溫隔爆風機:風機,循環風管采用SUS304-1.5不銹鋼板制作,風管之間采用法蘭加密封膠皮配合連接,外包PEF保溫棉,且外包鍍鋅板,出風管安裝防火閥。柜式烤爐數量及規格尺寸以實際需求為準。動力采用立式馬達,電機采用85mm冷板加強固定;烤箱采用100mm厚爐體,巖棉保溫層,內層與內膽之間作為運風層。

外板采用1.5mm厚的A3板制作,內板采用1.2mm厚的不銹鋼板制作??鞠涞撞坎捎肨3mm厚201#不銹鋼板制作,以方便推車出入;烤箱設有雙開門,集裝箱式掛卡門扣,采用耐高溫∈型膠條密封,保證密封性;加熱采用不銹鋼帶散熱片的U型發熱管加熱,加熱溫度為常溫-150C可調。運風部分在烤箱頂部設有一個排風口、一個進風口,使水氣和廢氣能夠及時地從排風口排出,從進氣口補充空氣,由于補充的冷空氣不直接進入內腔(通過發熱管才進入內腔),從而有效地保證了內腔溫度不受影響??刂撇糠植捎脝为毜碾娤淇刂?,選用數顯溫控,設有電流表、電壓表、時間制、蜂鳴器等,溫控具有PID自整定功能。柜式烤爐配相應尺寸烘烤車架,車架安裝防靜電萬向輪,結構采用千層架方式,車架具體待現場確定。

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